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[海西]【本地】1 处理皮革厂下脚料品质优选

     发布人:[海西]新邦再生资源有限公司
  • 更新时间: 2025-05-03 01:18:07
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    1骤三:采用板框压滤脱水机对污泥进行脱水,压滤脱水时的压滤压力为1.3MPa,压滤时间为5h,脱水后的污泥含水量为60%,压滤后的水经沉降后的上清液流出至废液收集池,沉降时间为8h;

      步骤四:污泥脱水后进入Sevar干燥器进行干燥,采用中压蒸汽(1.6Mpa,200℃)作为热源,加热循环风到120℃对污泥进行预干化,处理时间为20min,再升温至150℃对污泥进行干化处理,处理时间为35min;

      步骤五:将处理好的污泥外运,可作为土壤改良剂、焚烧制砖及肥料等。

      实施例3

      一种皮革废水污泥处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

      步骤一:将皮革废水处理后的污泥集中回收,污泥的含水量达97%以上;

      步骤二:将步骤一中的污泥泵入含有EM菌的反应器中,EM菌投料比为污泥重量的4%,反应器内温度设置为35℃,相对湿度为90%,搅拌时,搅拌速率为70r/min,搅拌时间为9h搅拌混合均匀后,向反应器里通入空气,使溶氧量在5mg/L之间,之后将反应器内的温度升至42℃,继续反应15h;

      步骤三:采用板框压滤脱水机对污泥进行脱水,压滤脱水时的压滤压力为1.5MPa,压滤时间为4h,脱水后的污泥含水量为65%,压




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    1多人 次听说煤气发生炉都会有一种很茫然的感觉,那么它的用途是什么呢?其实很多用煤气发生炉的客户都知道煤气发生炉煤气是由煤气化而得的一种燃料气,但是煤气发生炉煤气最主要的用途是工业燃料。

    随着工业的发展煤炭、天然气和石油的开发,煤炭在各国能源构成中的的比例逐渐下降,在世界各国产生了能源危机。煤气发生炉也在适应市场需求,一代一代的更新。在我国煤炭始终是最主要的的能源。全国各地、各行、各业都新建了一批煤气发生站。在当前社会为了充分的利用我国丰富的煤炭资源,在其它新的气化方法尚不普及的情况下,煤气发生炉煤气仍然是一种行之有效的气化方式,特别对面宽量大的中小企业尤其是如此。

    煤气发生炉煤气的具体用途:

    用途一、煤气发生炉煤气可以用于工业窑炉的加热,例如:机械工业的锻造加热炉、热处理炉;玻璃工业熔池;砂轮、耐火材料工业的隧窑。

    用途二、煤气发生炉煤气可以用于各种锅炉消烟除尘,各种工业锅炉,特别是中小型锅炉生产中烟尘十分严重,除了不断改进燃料方式和设置各类高效除尘设备外,采用煤气发生炉燃气做燃料,是国内外公认的好办法



    1径及比表面积、孔隙率等要求。(2)一次发酵:混合料通过布料机均匀布料后覆盖功能膜,在鼓风系统作用下,发酵体内形成低压内腔,使堆体在均匀供氧条件下实现好氧发酵。一次发酵周期14d,发酵后污泥含水率达55%。(3)二次发酵:二次发酵周期9d,发酵过程中通过翻堆供氧,最终发酵成品通过装载机出料。部分熟料作为回料再次进入预处理系统。二次发酵后出泥含水率为40%[3]。(三)建筑物设计,二期好氧堆肥发酵车间位于污水厂北侧、污泥处理区的西侧、一期发酵车间的南侧。发酵车间尺寸151.4m×40.8m,高12.45m,地面标高为5.30m,结构设计采用排架结构,中间设中柱,跨度为24m及16m,开间为7~9.25m。屋盖部分采用钢管平面桁架,下部采用钢筋混凝土排架柱。二期发酵车间分为3个区域,西侧为预处理车间,东侧由布料平台分为一次发酵区和二次发酵区。(1)预处理车间:该区尺寸28.0m×40.8m,布置有中控室及熟料仓库。预处理车间西侧毗邻污泥脱水机房,二期脱水后的污泥通过皮带输送机输送到预处理车间,再与辅料、回料混合后输送进入一次发酵区。车间内分别设置有污泥、回料、辅料加料机,混合料进料、出料、熟料等带式输送机,以及混合破碎机等设备[4]。(2)一次发酵区:该区域尺寸123.4m×20.54m




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