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1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
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木粒，也称木粒、生物质颗粒燃料、生物木粒。应称为生物质颗粒。生物质粒是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等材料加工成块状环保新能源。通常生物质粒子的直径在6~10毫米。木料“三废”加工成粒度好：密度高，耐高温，热值大！一种用生物质为原料生产的可燃颗粒生物质颗粒取暖炉，顾名思义，是一种以生物质颗粒为燃料的加热炉(以生物质为原料加工制成的颗粒)。现在有风暖和水暖两大系列。风暖是指在生物质颗粒燃烧的机器上加热后，对热风进行加热。水暖法就是将加热水箱内的生物质微粒燃烧后，再循环至暖气片或暖气管。生物质粒取暖炉风暖炉采暖面积一般在50平、80平、100平、120平及200平；生物质颗粒取暖炉水暖炉采暖面积一般在150平至200平。
大宁生物质燃料颗粒是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。相对来说诸多选择中生物质颗粒燃料可以说是较为安全环保的，今天山东生物质燃料颗粒厂家就和大家一起看一下它的燃烧过程是怎样的。生物质燃烧颗粒被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分子，燃烧剧烈。大宁生物质颗粒燃烧机产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。生物质秸秆颗粒燃料锅炉的主要燃烧特点采用的是分阶段配风，生物质颗粒燃料达到分区域燃烧，不但保证了锅炉的环保，而且极大地提高了生物质颗粒燃料的使用率，使用生物质颗粒燃料的出现能满足不同行业的需求，既环保又经济。
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