[衡阳][当地]【无缝钢管】_无缝厚壁管免费获取报价

更新时间: 2025-03-21 11:12:52

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尺寸

A、公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。

B、实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）

偏差和公差

A、偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。

B、公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫"公差带"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"负"表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。

交货长度

交货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定：

A、通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。例如结构管标准规定：热轧（挤压、扩）钢管3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管2000mmm～10500mm。

B、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。

以结构管标准为：

生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。

C、倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5～10mm；外径>159mm为10～15mm。

若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍尺长度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。

D、范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。

例如：通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。

可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多，也会给生产企业带来成材率的降低。因此生产企业提出加价是有道理的，其加价幅度一般在基价上加价4%左右。

壁厚不均

钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。

椭圆度

在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。

弯曲度

钢管在长度方向上呈曲线状，用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。标准中规定的弯曲度一般分为如下两种：

A、局部弯曲度：用一米长直尺靠量在钢管的最大弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。

B、全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处最大弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。

例如：钢管长度为8m，测得最大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：

0.03÷8m×100%=0.375%

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钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同，就构成了生产无缝钢管的不同方法。焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。

无缝钢管主要用热轧法生产。挤压法主要用于生产难穿孔的低塑性高合金钢管或异型钢管和复合金属管。冷轧和冷拔法可将热轧管继续加工成小直径和薄壁的钢管。焊接钢管工艺过程简单、生产效率高、成本低、产品品种日益扩大。无缝钢管和焊接钢管主要生产方法见表1、2。

表1 无缝钢管和焊接钢管生产方法

生产方法		基本工序
生产方法		穿孔	轧管
热轧法	在自动轧管机组上轧制	圆管坯在二辊式穿孔机上穿孔	在带回送辊的二辊式轧管机上带短顶头轧制
	在周期轧管机组上轧制	圆钢锭或管坯在二辊式穿孔机上穿孔; 方形或多角形钢锭在水压机上穿孔	在带变断面孔型的周期轧管机上带长芯棒轧制
	在连续式轧管机组上轧制	圆管坯在三辊或二辊式穿孔机上穿孔; 连铸方坯或方钢锭在二辊式压力穿孔机上穿孔	在7～9架连轧管机上长芯棒轧制; 附带张力减径机
	在三辊轧管机组上轧制	圆管坯在二辊式穿孔机上穿孔; 连铸坯在三辊式穿孔机上穿孔	在三辊式斜轧机上带长芯棒轧制
	在延伸轧管机组上轧制	在二辊式穿孔机上穿孔	在带圆盘形拉力导辊的二辊斜轧机上带长芯棒轧制
	在行星式轧管机组上轧制	采用铸造空心管坯	在行星式轧管机上轧制

表2

生产方法		基本工序
生产方法		穿孔	轧管
顶管法		在水压机上冲成杯形毛管	在顶管机上顶制
挤压法		管坯加热后在挤压机上挤压成型	可继续轧制或拔制
冷轧法			用热轧管料在冷轧管机上轧制
冷拔法			用热轧或冷轧管料在冷拔机上拔制
炉焊	链式炉焊	加热的管坯通过焊管模成型	成型同时焊接
炉焊	连续炉焊	加热的管坯在辊式成型焊接机上弯曲成型	成型同时焊接
电焊	电阻焊	在辊式成型机上连续弯曲成型	在电阻焊管机上焊接
	电弧焊	在压力机上压制成型或在辊式弯曲机上卷曲成型(直缝)，在成型机上连续弯曲成型(螺旋缝)	在埋弧自动焊管机上焊接
	电感焊	在辊式成型机上连续弯曲成型	在电感焊管机上焊接

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生产方法		穿孔	轧管
热轧法	在自动轧管机组上轧制	圆管坯在二辊式穿孔机上穿孔	在带回送辊的二辊式轧管机上带短顶头轧制
	在周期轧管机组上轧制	圆钢锭或管坯在二辊式穿孔机上穿孔; 方形或多角形钢锭在水压机上穿孔	在带变断面孔型的周期轧管机上带长芯棒轧制
	在连续式轧管机组上轧制	圆管坯在三辊或二辊式穿孔机上穿孔; 连铸方坯或方钢锭在二辊式压力穿孔机上穿孔	在7～9架连轧管机上长芯棒轧制; 附带张力减径机
	在三辊轧管机组上轧制	圆管坯在二辊式穿孔机上穿孔; 连铸坯在三辊式穿孔机上穿孔	在三辊式斜轧机上带长芯棒轧制
	在延伸轧管机组上轧制	在二辊式穿孔机上穿孔	在带圆盘形拉力导辊的二辊斜轧机上带长芯棒轧制
	在行星式轧管机组上轧制	采用铸造空心管坯	在行星式轧管机上轧制